Evaluación de Indicadores de Competitividad (BENCHMARKING)

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Glosario de Términos

(Alfabético)

bullet.gif (1035 bytes) Administración de la calidad total (Total quality management: Tqm)
      Visión integral para que una empresa mejore todos los aspectos de calidad y satisfacción a clientes -incluyendo velocidad de respuesta y servicios-. Esta comienza en la alta dirección de la empresa y asigna responsabilidades tales como el control estadístico de procesos (SPC), grupos de acción correctiva, análisis causa-efecto y metodologías para la solución de problemas, entre otros.

bullet.gif (1035 bytes) Administración de información del producto (Product data management: PDM/Product data technologies: pdt)
      Programa basado en sistemas que vincula, administra y organiza la información relativa a producción de varias fuentes -interna y externa de proveedores- a lo largo de una plataforma computacional en diferentes áreas funcionales y localizaciones físicas.

bullet.gif (1035 bytes) Administración del mantenimiento asistida por computadora (computarized maintenance management)
      Programa basado en sistemas que analiza las condiciones de operaciones del equipo de producción genera información para programar el mantenimiento y la rutina para la ejecución de tal actividad.

bullet.gif (1035 bytes) Cálculo sistemático de costos para cada operación (Activity-based costing system)
      Sistema que asigna costos basados en las operaciones específicas de un proceso de producción.

bullet.gif (1035 bytes) Comparación y evolución de prácticas empresariales(Competitive Benchmarking)
      Programas formales que comparan las prácticas y resultados de desempeño con los mejores competidores o con los que realizan operaciones similares.

bullet.gif (1035 bytes) Control de procesos y de especificaciones de diseños (Cpk Process capability measurements)
      Medición estadística de la validación de los procesos de producción respecto de las especificaciones de diseño. Un buen valor indicado por la medición estadística refleja que el proceso se encuentra bajo control de manera consistente, dentro de las especificaciones límite o sobre el valor objetivo o meta.

bullet.gif (1035 bytes) Control estadístico de procesos asistido por computadora en tiempo real (Computerized SPC with real time feedback)
      Sistema asistido por computadora en donde la información y datos del proceso pueden ser accesadas en todos momentos.

bullet.gif (1035 bytes) Conexiones Intranet (Intranet connections)
      Sistema de comunicación que integra los recursos de información en el interior de una empresa

bullet.gif (1035 bytes) Conexión extranet (Extranet connections)
      Sistema seguro que vincula a clientes y proveedores al Intranet de la planta para poder proporcionarle información más detallada.

bullet.gif (1035 bytes) Distribución justo a tiempo(JIT)
      Distribución de insumos, partes y accesorios en pequeños lotes y sobre un esquema o flujo continuo ajustado a las necesidades del sistema de producción.

bullet.gif (1035 bytes) Diseño y manufactura asistido por computadora (computer-aided design and manufacturing: CAD/CAM)
      Sistema de diseño de productos por computadora. Muchos sistemas capturan la geometría y otras características para la administración de datos para ingeniería, productividad, análisis de costos y desempeño. Asimismo se generan, datos/instrucciones para máquinas con sistema de control numérico por computadora (CNC).

bullet.gif (1035 bytes) Integración con proveedores (Supply chain/logistic systems)
      Programa diseñado para optimizar el proceso de programación y de otras actividades colaterales con proveedores, incluyendo las funciones de transporte y distribución.

bullet.gif (1035 bytes) Intercambio electrónico de datos con clientes/proveedores (EDI links)
      Sistema de intercambio de información basado en protocolos de comunicación y formatos preestablecidos de documentos que permiten la comunicación entre computadoras (por ejemplo: ordenes de compra, factura y otras transacciones).

bullet.gif (1035 bytes) Manufactura integrada por computadora(computer integrated manufacturing: CIM)
      Vincula funciones de administración con ingeniería, procesos de manufactura y operaciones de apoyo. En la planta controla la secuencia de operaciones de producción, control de operaciones de equipo automatizado y sistemas en cadena; transmite instrucciones de manufactura al equipo y operadores; captura información de procesos y facilita registro y análisis de resultados

bullet.gif (1035 bytes) Planeación avanzada de procesos para la manufactura (MRP II advanced)
      Programa que convierte estimaciones de demanda en programas de producción, genera listas de insumos, crea ordenes de trabajo para cada paso del proceso, registra niveles de inventarios, coordina compras de materiales con los requerimientos de producción, genera reportes de problemas y otra información para propósitos financieros, de acuerdo a la configuración del programa.

bullet.gif (1035 bytes) Planeación de recursos (Enterprise resourse planning: ERP)
      Extensión del software MRP II diseñado para operar una empresa con gran número de clientes y actividades dispersas. Vincula gran variedad de áreas funcionales incluyendo la administración de materiales, de canales con proveedores, producción, ventas y mercadeo, distribución, finanzas, servicios y recursos humanos.

bullet.gif (1035 bytes) Prácticas de manufactura ágil (Agile manufacturing strategies)
      Técnicas e iniciativas que hacen posible el éxito bajo condiciones de cambio no predecibles. Estas no sólo permiten a una planta responder rápidamente a las necesidades de los clientes, si no incluyen la habilidad para reconfigurar prontamente las operaciones y llevar acabo alianzas estratégicas para hacer frente a cambios imprevistos en los mercados. También incorpora la habilidad para reaccionar velozmente a los cambios técnicos o eventos en el medio ambiente.

bullet.gif (1035 bytes) Prácticas de mantenimiento predictivo (Predictive or preventive maintenance)
      Actividades de mantenimiento programado a inventarlos regulares para conservar el equipo en buenas condiciones de trabajo; y el predictivo sirve para prevenir paros de operaciones no previstas a través de la búsqueda y análisis de datos (vibración, temperatura, presión, ruido y condiciones de lubricación) sobre las condiciones del mismo. Este análisis es utilizado para predecir las fallas, definir el plan de mantenimiento y restaurar las buenas condiciones de operaci´n de la maquinaria. La inversión más desarrollada de estas prácticas incluye sistemas de administración de mantenimiento computarizado (Computerized maintenance management system: cmms)

bullet.gif (1035 bytes) Prácticas de cambio rápido (Quick changeover Techniques)
      Variedad de técnicas, tales como SMED (Single - minute exchange of dies) que permiten reducir e incrementar más frecuentemente los cambios de modelos/tiempos de arranque (setups), mejorando la flexibilidad, reduciendo el tamaño de lotes y los ciclos de tiempo para la manufactura.

bullet.gif (1035 bytes) Proceso de manufactura celular (Cellular manufacturing)
      Visión de los procesos de manufactura en la cual el equipo y las estaciones de trabajo son combinadas para facilitar la producción de pequeños lotes y mantener flujos de producción continuos. Todas las operaciones necesarias para producir de pequeños lotes y mantener flujos de producción continuos. Todas las operaciones necesarias para producir un componente o el subensamblaje de partes son realizadas cerca para permitir la retroalimentació entre operadores ante problemas de calidad u otros. Los trabajadores en la manufactura celular estan tradicionalmente entrenados para funciones diversas y por tanto son capaces de atender diversas interrogantes.

bullet.gif (1035 bytes) Programa de mejoramiento de la seguridad (Safety-improvement programs)
      Prácticas tendientes a mejorar constantemente la seguridad dentro de la planta incluyendo, pero no limitado, a grupos de seguridad, premios, entrenamiento, programas y comunicaciones y el establecimiento de metas cuantitativas de seguridad.

bullet.gif (1035 bytes) Programas de estimaciones/administración de la demanda (Forecast/demand management Software)
      Programas que provee sistemas de programación de producción y ayuda a planear la optimización de inventarios, a partir de la demanda proyectada calculando el impacto causado por la variación de sus factores explicativos.

bullet.gif (1035 bytes) Programación de capacidad finita (finite capacity scheduling)
      Sistema que permite la programación de producción basada en cada paso de su rutina, compensando los supuestos utilizados en los módulos del tradicional sistema MRP II.

bullet.gif (1035 bytes) Políticas proactivas respecto al medio ambiente (Proactive environmental compilance)
      Los esfuerzos de una planta o una empresa en adoptar prácticas que reduzcan, entre otros los contaminantes, emisiones, antes que los establezca la autoridad reguladora.

bullet.gif (1035 bytes) Recepción de órdenes en línea (On line order entry system)
      Sistema basado en computadoras que facilita que los distribuidores, representantes de ventas y clientes realicen ordenes de compra - en el internet o intranet corporativo - sin la intervención de personal de ventas.

bullet.gif (1035 bytes) Simulación de procesos asistida por computadora (Computerized process simulation)
      Utilización de simulación en computadoras para facilitar la secuencia de operaciones de producción, análisis de flujos de producción y el trazado - ubicación de los servicios para manufacturera.

bullet.gif (1035 bytes) Sistemas de producción enfocados (Focused-factory production)
      Configuración y estructura de la organización de la planta en la cual el personal y el equipo son agrupados para crear pequeños negocios, cada cual con una línea de productos o grupos de clientes. Una planta puede ser dividida en muchas unidades, diseñadas alrededor de flujos de procesos, cada una de las cuales tienen el control sobre la provisión de servicios tales como el mantenimiento, compras, programación, ingeniería de manufacturas y servicio a clientes.

bullet.gif (1035 bytes) Sistema de ejecución de la manufactura (Manufacturing execution system: MES )
      Programa que establece vínculos entre las diferentes áreas de piso/áreas de producción: programación, monitoreo, control de equipo, programas e historias de mantenimiento y la administración de la calidad.

 

 

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