| Evaluación de Indicadores de Competitividad (BENCHMARKING) |
Evaluación de la Capacidad Competitiva de
su Planta
Folio 2001
V. EVALUACION POR PROCESO ESTRATEGICO DE SU
PLANTA
PRODUCCION Y LOGISTICA
11. Ciclo de tiempo típico para la manufactura
de un producto primario desde el inicio de la producción hasta su terminación
Promedio
nacional |
Promedio
Regional |
Su planta |
Mejor práctica
nacional |
Mejor práctica
regional |
Mejor práctica
internacional |
| 39.9 |
26.7 |
4.0 |
0.2 |
0.1 |
0.3 |
| Observaciones: Una corta duración del proceso de producción es
esencial para que una planta sea más competitiva. Si este es prolongado respecto de los
estándares del grupo de referencia debe actuar eliminando actividades que no generan
valor agregado, tales como inspección, movimientos innecesarios del material, inventarios
en general, esperas, retrabajos y personal redundante. Si su producción se encuentra
basada en pronóstico de demanda o ventas ésta es una situación más crítica que debe
atenderse en forma inmediata. Al respecto, le sugerimos acudir con el COMPITE y revise
los programas de apoyo relativos a: |
|
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
12. Ciclo de tiempo típico para que la planta
atienda un pedido de un cliente desde que ingresó la orden hasta el momento que se
despachó
| Su planta |
Promedio
Regional |
Promedio
nacional |
Mejor práctica
regional |
Mejor práctica
nacional |
Mejor práctica
internacional |
| 16.0 |
7.9 |
5.6 |
1.0 |
0.7 |
0.5 |
| Observaciones: Los tiempos totales de atención deben ser reducidos
para que una planta satisfaga con oportunidad los requerimientos de los clientes y de esta
forma ser más competitiva. Ello involucra todas las áreas de la empresa: mercadotecnia,
investigación, desarrollo, producción, manejo de almacenes e inventarios, sistemas, las
áreas propiamente administrativas, entre otras. Si enfrenta problemas de este tipo se
le recomienda acuda al COMPITE, a especialistas en la materia y revise los programas de
apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
Dirección y soporte
administrativo
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
13 . Relación de prácticas para la manufactura
adoptadas en su planta
A. Prácticas de cambio rápido
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 50.0 |
Alguna Adopción
50.0 |
Alguna Adopción
57.1 |
| Observaciones: La flexibilidad de la planta, de los equipos, procesos
y en cuanto a los productos en particular son una característica esencial que le permite
ser más competitivo para hacer frente a la tendencia del consumo customizado (adaptado a
las necesidades de cada cliente). Al respecto, Se recomienda acuda al COMPITE, a
especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
B . Sistemas de producción enfocados
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 41.7 |
No Adoptadas
50.0 |
Alguna Adopción
54.5 |
| Observaciones: Considere, evalúe o profundice la aplicación de esta
práctica para mejorar su desempeño, especialmente si su orientación productiva es la
manufactura o ensamblaje bajo pedido específico. Se recomienda acuda al COMPITE, a
especialistas sobre la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
C . Inventario justo a tiempo y flujo de
producción continua
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Adopción
Generalizada 50.0 |
Alguna Adopción
50.0 |
Alguna Adopción
42.3 |
| Observaciones: Se trata de una práctica que se aplica para todo tipo
de producción, por lo que omitirla o encontrarse desactualizado es una cuestión que
puede resultar crítica. Su situación es más problemática si produce bienes basados en
pronósticos de demanda o la producción es de tipo continuo. Considere, evalúe o
profundice esta práctica para mejorar su desempeño. Le recomendamos acuda al COMPITE,
a especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
D . Proceso de manufactura celular
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
No Adoptadas
33.3 |
Adopción
Generalizada 31.3 |
No Adoptadas
75.2 |
| Observaciones: Si manufactura, ensambla, diseña y construye bajo
pedido específico considere, evalúe y profundice esta práctica para mejorar su
desempeño. Le recomendamos acuda al COMPITE, a especialistas sobre la materia y revise
los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
E . Prácticas de manufactura ágil
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
No Adoptadas
41.7 |
No Adoptadas
43.8 |
No Adoptadas
50.5 |
| Observaciones: Considere, evalúe o profundice esta práctica para
mejorar su desempeño ya que los sistemas de manufactura moderna exigen que sea capaz de
responder a los cambios rápidos en los mercados. Al respecto, le recomendamos acuda al
COMPITE, a especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativo a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
F . Prácticas de mantenimiento predictivo o
preventivo
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Adopción
Generalizada 58.3 |
Alguna Adopción
50.0 |
Alguna Adopción
56.3 |
| Observaciones: El contar con programas de mantenimiento preventivo y
predictivo de la maquinaria y equipo no sólo permite que se reduzcan las fallas, ceses o
paros en la producción que afectan la flexibilidad, capacidad de respuesta y costos de la
planta. Al respecto, le recomendamos acuda al COMPITE, a especialistas en la materia y
revise los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
G . Administración de la calidad total
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 50.0 |
Alguna Adopción
53.1 |
Alguna Adopción
46.1 |
| Observaciones: La calidad total entendida como una filosofía de
aplicación intensiva en la planta es un componente esencial en los sistemas de
manufactura modernos. Su omisión u adopción parcial implica una desventaja competitiva. Al
respecto, le recomendamos acuda al COMPITE, a especialistas en la materia y revise a los
programas de apoyo relativos a: |
Control de calidad
H . Control de procesos y de especificación de
diseños
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 41.7 |
No Adoptadas
40.6 |
No Adoptadas
44.9 |
| Observaciones: Debe preocuparse en garantizar que el producto muestre
reducida variabilidad respecto de las especificaciones de diseño. En la citada dirección
debe reducir la brecha incorporando la metodología-técnica en mención u otra análoga,
y para lo cual le recomendamos acudir al COMPITE, a especialistas en la materia y revise
los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
I . Comparación y evaluación de prácticas
empresariales
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Adopción
Generalizada 50.0 |
No Adoptadas
43.8 |
Alguna Adopción
63.9 |
| Observaciones: Toda planta debe aprender de las experiencias de otras.
Es imprescindible se realicen evaluaciones continúas a través de un sistema de
benchmarking como el presente y programar metas para mejorar los diferentes indicadores de
desempeño. Se recomienda considerar los diferentes elementos que proporciona este
sistema, acudir a especialistas sobre la materia y revise los programas de apoyo relativos
a: |
Dirección y soporte
administrativo
J . Programas de mejoramiento de la seguridad
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 41.7 |
Alguna Adopción
46.9 |
Adopción
Generalizada 64.7 |
| Observaciones: No sólo trata de garantizar la vida y la seguridad del
personal involucrado en el proceso de producción, sino que constituye un elemento que
eleva la productividad en la planta y posibilita, en la medida que se cumplan los
estándares a nivel internacional, el acceso a ciertos mercados. Se sugiere acudir al
COMPITE, a especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Recursos humanos,
capacitación y condiciones laborales
K . Políticas proactivas respecto del medio
ambiente
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Adopción
Generalizada 41.7 |
Alguna Adopción
46.9 |
Adopción
Generalizada 52.8 |
Fuente Internacional: Industry Week.
| Observaciones: La preocupación por el medio ambiente no debe
circunscribirse a las exigencias que establecen las autoridades respectivas. No se trata
sólo de un asunto de responsabilidad con la sociedad sino que hace posible el acceso a
muchos mercados internacionales. Se recomienda acudir al componente de
autodiagnósticos de este sistema con énfasis en la temática sobre el medio ambiente y
energía, a especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Mantenimiento de
calidad ambiental y relaciones con la sociedad
14 . Reducción en el ciclo de tiempo de
procesamiento de la manufactura en los pasados cinco años
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| 1-10% |
Ninguna
reducción 33.3 |
1-10% 32.3 |
1-10% 38.1 |
Fuente Internacional: Industry Week.
| Observaciones: La reducción de los ciclos de tiempo de procesamiento
de la manufactura permite que la planta proporcione bienes en forma más rápida y
oportuna, elevando su competitividad. Se recomienda acudir al uso de las prácticas y
técnicas que se mencionan en el cuestionario, al COMPITE, a especialistas en la materia y
revise los siguientes programas de apoyo: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
15 . Prácticas de vinculación con proveedores
llevadas a la práctica en su planta
A. Proveedores clave o principales entregan sus productos a la planta conforme
al esquema JIT.
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
No Adoptadas
33.3 |
Alguna Adopción
43.8 |
Alguna Adopción
54.1 |
B . Proveedores clave o principales surten o
completan inventarios de la planta sobre una base continua
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
No Adoptadas
41.7 |
Alguna Adopción
34.4 |
Alguna Adopción
52.6 |
C . Proveedores son evaluados sobre costos
totales y no sobre precios unitarios
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
No Adoptadas
33.3 |
No Adoptadas
35.5 |
Alguna Adopción
62.1 |
D . Proveedores se encuentran involucrados en el
desarrollo de nuevos productos de la planta
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 41.7 |
Adopción
Generalizada 34.4 |
Alguna Adopción
64.2 |
E . Se contratan anualmente con los proveedores
reducciones de costos
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
No Adoptadas
41.7 |
Alguna Adopción
37.5 |
No Adoptadas
46.3 |
F . Se ha implantado un programa de
racionalización en el número de proveedores
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 58.3 |
Alguna Adopción
53.1 |
Alguna Adopción
58.6 |
G . Existe un criterio o programa de
certificación de proveedores
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
Alguna
Adopción 66.7 |
Alguna Adopción
43.8 |
Alguna Adopción
53.1 |
H . Existen programas de desarrollo de
proveedores donde estos se encuentran integrados al negocio
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Alguna Adopción |
No Adoptadas
58.3 |
No Adoptadas
53.1 |
Alguna Adopción
47.0 |
Fuente Internacional: Industry Week.
| Observaciones: En los sistemas de manufactura modernos se considera a
la planta como extendida al establecer estrechos contactos con los proveedores y clientes.
Lo anterior, permite tanto la optimización del proceso de producción como satisfacer
mejor las necesidades de los clientes. Dentro de las prácticas recomendadas destaca
que los proveedores entreguen sus productos a la planta sobre el esquema justo a tiempo,
sobre una base continua, se encuentren involucrados en el desarrollo de nuevos productos,
se racionalice y certifique a los proveedores, se les evalúe con base en costos totales y
no unitarios y se les integre al negocio.
Al respecto, le recomendamos acudir al COMPITE, a especialistas sobre la materia y
revise los programas de apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
16 . Porcentaje de los materiales y suministros
adquiridos a los proveedores (basado en valores) que no requieren una inspección
intensiva al ingresar a la planta
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Menos del 20% |
Menos del 20%
75.0 |
Menos del 20%
78.1 |
Menos del 20%
44.5 |
Fuente Internacional: Industry Week.
| Observaciones: Se evalúa cuantitativamente el grado de
vinculación/relación con los proveedores. Cuando la relación es estrecha los materiales
y suministros adquiridos a los proveedores requieren una inspección menos intensiva al
ingresar a la planta. Lo anterior redunda positivamente en menores costos y tiempos para
el procesamiento integral y despacho de un producto cualquiera de la planta. Se
recomienda acudir al COMPITE, a especialistas sobre la materia y revise los programas de
apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
17 . Adquisición de programas (Software) durante
los dos últimos años para programar la producción, control de inventarios o para
compras
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| Si |
Si 75.0 |
Si 71.9 |
-1.0 |
| Observaciones: La planta se está desactualizando respecto a su grupo
de referencia de la base de datos con relación a la adquisición de programas (software)
útil para programar la producción, control de inventarios o para compras que permiten
mejorar los procesos estratégicos (producción) y apoyo (administrativos) de cualquier
negocio. Al respecto, se le recomienda acuda al Programa de Producción del Uso de
Tecnologías Informáticas del SIEM, a especialistas en la materia y a los programas de
apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
Producción,
mantenimiento y control de costos
18. Proporción de la producción que utiliza a
CAD/CAM o equivalentes
| Su planta |
Promedio
nacional |
Promedio
Regional |
Mejor práctica
nacional |
Mejor práctica
regional |
| 0.0 |
12.5 |
16.7 |
75.0 |
80.0 |
| Observaciones: Si su planta diseña/construye o manufactura/ensambla
bajo pedido específico debe hacer uso más extensivo del CAD/CAM o equivalentes para
mejorar la precisión y calidad de los productos que elabora. Al respecto, se
recomienda acuda al Programa de Promoción del Uso de Tecnologías Informáticas del SIEM,
a especialistas en la materia y a los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
19. Promedio del grado de utilización de la
capacidad instalada de la planta durante el último año
Promedio
Regional |
Promedio
nacional |
Su planta |
Mejor práctica
regional |
Mejor práctica
nacional |
| 74.1 |
79.1 |
82.5 |
100.0 |
100.0 |
| Observaciones: Si el grado de utilización de la capacidad instalada
de su planta es reducido ello implica que la maquinaria y equipo y en general todos los
activos se encuentran subutilizados. Lo anterior puede tener impactos negativos sobre los
costos unitarios y la productividad de la planta. Al respecto, se le recomienda revisar
el componente de autodiagnósticos de este sistema con énfasis en los temas de mercado,
productos, comercialización, competencia y precios; los CRECE –sólo aplicable a
PYMES-, consultar a especialistas en la materia y los programas de apoyo relativos a: |
Comercialización y
servicio a clientes
20. Días promedio de inventarios de materias
primas (días de producción)
Promedio
nacional |
Promedio
Regional |
Su planta |
Mejor práctica
nacional |
Mejor práctica
regional |
| 16.3 |
9.8 |
5.0 |
0.8 |
0.5 |
| Observaciones: El mantenimiento de volúmenes de inventarios elevados
implica mayores costos de mantenimiento y financieros que afectan a la planta en general. Le
recomendamos consulte al COMPITE, a especialistas sobre inventarios justo a tiempo y
revise los programas de apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
21. Días promedio de inventarios de productos en
proceso (días de producción)
Promedio
nacional |
Promedio
Regional |
Su planta |
Mejor práctica
nacional |
Mejor práctica
regional |
Mejor práctica
internacional |
| 4.4 |
3.2 |
1.0 |
0.1 |
0.1 |
0.4 |
Fuente Internacional: Industry Week.
| Observaciones: El mantenimiento de volúmenes de inventarios elevados
puede implicar que su proceso productivo esté considerando actividades que no generan
valor agregado: etapas innecesarias y demoras de manera consistente. La situación es más
problemática si nos referimos a la producción basada en pronósticos de demanda o de
tipo continuo. Se sugiere acudir al COMPITE, a especialistas en la materia y revise los
programas de apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
22. Días promedio de inventarios de productos
terminados o acabados (días de demanda)
Promedio
nacional |
Promedio
Regional |
Su planta |
Mejor práctica
nacional |
Mejor práctica
regional |
| 26.9 |
9.5 |
2.0 |
0.5 |
0.5 |
| Observaciones: El mantener volúmenes elevados de inventarios para los
productos terminados o acabados exige refuerce al interior y las relaciones entre el área
de mercadotecnia, producción y manejo de inventarios. Le recomendamos acudir al
COMPITE, a especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
Comercialización y
servicio a clientes
23 . Días promedio de inventarios de materias
primas, trabajos en proceso y de productos terminados. Este indicador se deriva a partir
de la información
A. contable de acuerdo al indicador tradicionalmente utilizado.
Promedio
nacional |
Promedio
Regional |
Su planta |
Mejor práctica
regional |
Mejor práctica
nacional |
| 43.0 |
23.3 |
18.6 |
5.7 |
0.1 |
| Observaciones: El mantener volúmenes de inventarios elevados implica
costos de producción más altos y no contar con la flexibilidad necesaria para hacer
frente a los requerimientos cambiantes de los clientes. Al respecto, se sugiere acudir
al COMPITE, a especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
Comercialización y
servicio a clientes
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
23 . Días promedio de inventarios de materias
primas, trabajos en proceso y de productos terminados. Este indicador se deriva a partir
de la suma de los
B. días promedio de inventario individuales.
Promedio
nacional |
Promedio
Regional |
Su planta |
Mejor práctica
nacional |
Mejor práctica
regional |
| 34.9 |
22.4 |
8.0 |
5.5 |
1.5 |
| Observaciones: El mantener volúmenes de inventarios elevados implica
costos de producción más altos y no contar con la flexibilidad necesaria para hacer
frente a los requerimientos cambiantes de los clientes. Al respecto, se sugiere acudir
al COMPITE, a especialistas en la materia y revise los programas de apoyo relativos a: |
Adquisición de
insumos, logística y manejo de inventarios
Comercialización y
servicio a clientes
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
24 . Flexibilidad de la maquinaria y equipo más
representativa (más de 20 cambios de modelos/reinicio de operaciones al año)
| Su respuesta |
Regional mayoritaria |
Nacional mayoritaria |
Internacional mayoritaria |
| No |
No aplica/No
sabe 41.7 |
No 50.0 |
-1.0 |
| Observaciones: Con base en un estándar internacional el equipo
principal o más representativo de su planta no tiene la flexibilidad suficiente para
hacer frente a las necesidades cambiantes de los consumidores. Al respecto, se le
recomienda acudir al COMPITE y a los programas de apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
25. Duración del proceso de cambio de
modelos/reinicio de operaciones si se pueden realizar más de 20 cambios de
modelos/reinicio de operaciones al año
| Su planta |
Promedio
Regional |
Promedio
nacional |
Mejor práctica
regional |
Mejor práctica
nacional |
| 4.0 |
1.0 |
0.6 |
0.1 |
0.1 |
| Observaciones: Si la duración del proceso de cambio de
modelos/reinicio de operaciones es prolongado su equipo más representativo y por tanto su
planta es menos flexible para atender las necesidades cambiantes de los clientes. Se
recomienda acudir al COMPITE, a especialistas en la materia y revise los programas de
apoyo relativos a: |
Investigación-desarrollo
y actualización tecnológica
Producción,
mantenimiento y control de costos
| |
Este sistema automatizado fue desarrollado en
colaboración con las diferentes cámaras y asociaciones industriales del país. Es
totalmente anónimo, confidencial y sin costo alguno. |