En esta máquina la materia prima situada en la tolva es llevada por una banda transportadora horizontal, constituida por listones de madera hasta el punto donde otra transportadora inclinada, recubierta de listones provistos de fuertes clavos metálicos arrastra la materia prima, al llegar esta a la parte superior, un cilindro provisto de punta que pasan entre los clavos de la banda inclinada, eliminan el exceso de materia prima, la cual a su vez es descargada por un cilindro que hace caer el sobrante de ésta en la tolva. La materia prima arrastra por el cilindro provisto de puntos se presenta ya algo esponjada y es arrancada de entre sus clavos por otro cilindro que lleva tiras de cuero, el cual hace caer las fibras en un depósito final.

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Esta máquina individualiza las fibras de algodón, eliminando sus impurezas. La carda produce botes con pesos por unidad de longitud constantes.Para realizar lo anterior, la carda posee dos elementos recubiertos de puntas metálicas que actuan el uno contra el otro produciendo una disgregación en la materia prima. La cantidad de puntas debe ser en todo momento igual o superior al número de fibras que puede haber en el mismo espacio, con el fin de que no se agrupen en una misma punta.Después las fibras pasan a un tambor cuyo trabajo consiste en tomar las fibras de entre los dientes y llevarlas a través de los demás elementos cargadores, hasta dejarlas completamente disgregadas entre las puntas de un cilindro peinador.La misión del peinador es descargar el velo de fibras del gran tambor y condensarlo, lo que formará la punta de la mecha. El peinador es descargado por un peine oscilante dotado de un movimiento rápido, el cual separa el velo dejando la superficie limpia. El velo de fibras separadas del peinador se reúne formando la cara anterior del paño en un embudo y de aquí pasa al depósito de salida por medio de un tubos, siendo estirado por dos cilindros que giran lentamente.Este depósito tienen movimiento rotativo lento que al mismo tiempo facilita la buena colocación de la cinta en su interior y le da una ligera torsión para hacerla más consistente.

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Sirve para transportar el producto de una etapa a otra, del proceso.

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La función de esta máquina es individualizar y lograr un peso constante por unidad de longitud de la cinta producida, por medio de sucesivos doblados y estirajes, con los cuales al mismo tiempo se obtiene un paralelismo más uniforme de las fibras.

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La función de esta máquina es la formación y estiramiento de las napas. Con esta máquina se paralelizan las fibras de las cintas de los estiradores a través del doblado y estirado, para formar napas de alta regularidad de peso por unidad de longitud.

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El objetivo de esta máquina es eliminar todas las fibras que no llegan a una longitud determinada y colocar las fibras en posición perfectamente paralela para obtener un hilo de la máxima resistencia posible. Para lograr lo anterior, la máquina lleva acabo lo siguiente:La napa llega a los cilindros alimentadores, los cuales funcionan el tiempo preciso para colocar una cierta longitud de mecha entre unas pinzas que las retienen por su parte posterior, dejando libre la mitad anterior llamada cabeza de la mecha; después se realiza el peinado el cual se divide en cuatro partes: peinado de la cabeza, unido de las dos mechas, peinado de la cola y preparación de un nuevo grupo de mechas.

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Con esta máquina se minimizan las variaciones de peso por unidad de longitud de la cinta producida y se obtiene la mezcla.

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Mediante esta máquina se da el último paso de preparación para el hilado a través de las etapas de estirado, torsión y plegado. Con esta máquina se empieza a elaborar el primer elemento de la preparación de la hilatura, en el cual las fibras ya sufren un principio de torsión, tomando una consistencia suficiente para mantenerse enrollados en bobinas separadas. El trabajo del pabilado puede ser dividido en tres partes: estiraje de las mechas, torsión de las mechas y formación de la bobina.

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Realiza la formación del hilado a través de las etapas de estirado, torsión y plegado. La hilatura consiste en dar a la mecha preparada un tiraje definitivo para obtener un hilo del número que se desea y al mismo tiempo darle la torsión necesaria para que tenga la consistencia suficiente.

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Esta máquina se encarga de la formación de conos de hilo para su facilidad de manejo.

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