FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCION

Los procesos para los diferentes productos del giro son similares, aunque los insumos, y las proporciones, empleadas en el proceso difieren de acuerdo con el producto específico que se desea obtener. Para obtener un aroma en particular, se emplean determinados insumos en determinadas proporciones.

• En el caso de aromas de síntesis, el proceso es el siguiente.

productos químicos de base = > síntesis y extracción = > preparación.

• Para el caso de aromas naturales, el proceso es el siguiente:

Materia prima vegetal= > preparación y extracción (Obtención de extractos brutos) = > formulación y preparación= > preparaciones aromáticas.

Las escalas posibles de producción que se pueden lograr son:

En cuanto al grado de actualización se destaca lo siguiente:

• Microempresa/artesanal:
  
  El proceso es tradicional. Consta de las siguientes etapas: formulación y preparación. La formulación consiste en la reproducción en fórmula del aceite de rosas. La preparación consiste en reproducir sintéticamente el aceite de rosas. Al interior de cada etapa del proceso se han dado avances en el equipo empleado (espectometro, densimetro y potenciometro principalmente), de manera que hoy en día se emplea equipo más preciso, de mayor capacidad y rapidez, así como el empleo de equipo de cómputo.

• Pequeña empresa:
  
  El proceso de actualización descrito para la microempresa, es el mismo que se presenta para la pequeña empresa.

Flujo del proceso de producción en una escala de micro empresa/artesanal

Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y analizado con más detalle en esta guía.

Sin embargo, éste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogéneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

A continuación, se presenta una explicación del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal:

1. Recepción y documentación de la materia prima: Para llevar un control de la materia prima que se adquiere, ésta es registrada en hojas de control de inventarios.

2. Análisis de la materia prima: El proceso comienza con la recepción de la materia prima, a la cual se le pesa. Para garantizar que la materia prima que se recibe contiene las características físico-químicas propias de cada sustancia (densidad, viscosidad y alcalinidad) se realiza el análisis de las sustancias recibidas. En caso de no reunir dichas características, la materia prima es devuelta.

3. Almacenamento: Reenvasado de la materia prima en envases industriales de poliétileno; separación de materiales líquidos de los sólidos, y separación de solventes y no solventes. Su clasificación por sustancia. Ya que en términos generales, en la micro y pequeña empresa no existe un proceso de estandarización de insumos, la tarea de análisis de éstos cobra gran importancia para este tipo de empresas.

4. Preparación: Formulación y calentamiento (cuando así se requiere) de los componentes.

5. Agitación y mezclado: Mezcla y agitación de los diversos componentes del producto a elaborar hasta que éste adquiera las propiedades propias físico-químicas de el producto (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma). El tiempo promedio que toma esta etapa del proceso son 30 minutos. Se recomienda, con el fin de ganar calidad en la fragancia, atar a la boca del recipiente que contiene al aceite de rosas cualquier tejido grueso poroso durante dos semanas.

6. Control de calidad: Análisis de las características físicas y químicas del producto terminado (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma), con el fin de verificar que el aceite de rosas sintetizado posea todas las características del aceite natural de rosas (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma). En caso de no reunir las características requeridas se regresa para ser procesado nuevamente.

7. Almacenamiento del producto terminado: Asignación del lote de acuerdo a la fecha de elaboración, etiquetación y fecha de salida el cliente.

Dadas las características de la elaboración del producto del giro, el proceso de producción señalado para las pequeñas empresas, es el mismo que presenta la microempresa.

Flujo del proceso de producción en una escala de pequeña empresa:

1. Recepción y documentación de la materia prima: Para llevar un control de la materia prima que se adquiere, ésta es registrada en hojas de control de inventarios.

2. Análisis de la materia prima: El proceso comienza con la recepción de la materia prima, a la cual se le pesa. Para garantizar que la materia prima que se recibe contiene las características físico-químicas propias de cada sustancia (densidad, viscosidad y alcalinidad), se realiza el análisis de las sustancias recibidas. En caso de no reunir dichas características, la materia prima es devuelta.

3. Almacenamento: Reenvasado de la materia prima en envases industriales de poliétileno; separación de materiales líquidos de los sólidos, y separación de solventes y no solventes. Su clasificación por sustancia. Ya que en términos generales, en la micro y pequeña empresa no existe un proceso de estandarización de insumos, la tarea de análisis de éstos cobra gran importancia para este tipo de empresas.

4. Preparación: Formulación y calentamiento (cuando así se requiere) de los componentes.

5. Agitación y mezclado: Mezcla y agitación de los diversos componentes del producto a elaborar hasta que éste adquiera las propiedades propias físico-químicas de el producto (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma). El tiempo promedio que toma esta etapa del proceso son 30 minutos. Se recomienda, con el fin de ganar calidad en la fragancia, atar a la boca del recipiente que contiene al aceite de rosas cualquier tejido grueso poroso durante dos semanas.

6. Control de calidad: Análisis de las características físicas y químicas del producto terminado (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma), con el fin de verificar que el aceite de rosas sintetizado posea todas las características del aceite natural de rosas (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma). En caso de no reunir las características requeridas se regresa para ser procesado nuevamente.

7. Almacenamiento del producto terminado: Asignación del lote de acuerdo a la fecha de elaboración, etiquetación y fecha de salida el cliente.

Dadas las características de la elaboración del producto del giro, el proceso de producción señalado para las pequeñas empresas, es el mismo que presenta la microempresa.

Un día tradicional de operaciones

El proceso de recepción y pesado de la materia prima se desarrolla en un tiempo promedio de 90 minutos.

La preparación, mezcla y agitación se desarrolla en un tiempo promedio de 30 minutos (10, 5 y 15 respectivamente). Se recomienda, con el fin de ganar calidad en la fragancia, atar a la boca del recipiente que contiene al aceite de rosas cualquier tejido grueso poroso durante dos semanas. La elaboración de fragancias en la micro y pequña empresa es un proceso discontinuo, que dura varios días dependiendo de la calidad de la fragancia, ya que a medida que pasa el tiempo la fragancia gana en calidad (permanencia y aroma); sin embargo, como arriba se señala, se considera que 2 semanas es suficiente para obtener un buen aroma.

El control de calidad se desarrolla en un tiempo promedio de 15 minutos.

La salida del producto toma un tiempo promedio de 20 minutos.

Ya que, como se explica en otras partes de documento, las empresas fabricación de perfumes trabajan básicamente sobre pedido, las operaciones arriba señaladas pueden repetirse, y generalmente así sucede, a lo largo de un día dependiendo de los pedidos que se tengan.

Distribución Interior de las Instalaciones:

Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseño para la distribución de planta son:

a) Determinar el volumen de producción

b) Movimientos de materiales

c) Flujo de materiales, y

d) Distribución de la planta.

Se recomienda utilizar, como esquema para la distribución de instalaciones, el flujo de operaciones orientado a expresar gráficamente too el proceso de producción, desde la recepción de las materias primas hasta la distribución de los productos terminados, pasando obviamente por el proceso de fabricación.

Flujo de materiales

Además de la localización, diseño y construcción de la planta es importante estudiar con detenimiento el problema de la distribución interna de la misma, para lograr una disposición ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los desplazamientos lógicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los trabajadores.

Las inatalaciones necessarias para una pequeña empresa de este giro incluyen, entre otras, las siguientes áreas:

• Recepción de materia prima
• Laboratorio
• Oficinas
• Sanitarios
• Almacén ventas y atención al público

Ejemplo de la distribución interna de las instalaciones de la planta:

Determinación de costos y márgenes de operación:

El estudio de los costos de operación es la piedra angular en toda clase de negocios, ya que permite no sólo la obtención de resultados satisfactorios, sino evitar que la empresa cometa errores en la fijación de los precios y que esto derive en un resultado negativo.

En la determinación de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor cambia por posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de utilización de la capacidad instalada.

En términos generales, el precio se puede establecer por debajo o por encima del de la competencia o ser igual al de ella.

Los principales elementos a considerar son los costos directos, costos y gastos indirectos y un margen de utilidad. Obtenidos los precios del producto debe ponderarse respecto de los establecidos por la competencia y la situación de oportunidad (oferta-demanda).

Distribución del producto:

La importancia del sistema de distribución se subestima muchas veces a pesar de que impacta en los volúmenes de venta y de que se refleja en un mal aprovechamiento del potencial del mercado, así como en acumulaciones excesivas de inventarios que, en otras consecuencias, incidirán en la rentabilidad del capital.

• La demanda crece debido a la recuperación económica y al aumento de las exportaciones, así como al empleo de sustancias sintéticas, las cuales son más económicas.
• Se trata de un bien no necesario, del cual existe una demanda insatisfecha, existe también una demanda estacional (con énfasis en la época de Navidad). Se utiliza por parte de las personas que requieren de una buena presentación personal tales como los profesionistas, empresarios, entre otros.
• La mujer es el consumidor final que más consume los productos del giro, siendo el comercio en pequeña escala (farmacias, perfumerías y comercio ambulante) el principal medio de ventas. México ha experimentado un incremento importante de las exportaciones de este tipo de mercancías principalmente hacia Centro América y el Caribe.
• En el mercado nacional existen productos importados provenientes: Francia, Estados Unidos, Alemania, España, Italia, Oriente Medio y Oriente.

Durante los últimos años los precios de los productos del giro han aumentado en la misma proporción que el tipo de cambio y el índice nacional de precios al consumidor.

Administración y control de inventarios:

La administración y el control de los inventarios tienen como función principal determinar la cantidad suficiente y tipo de los insumos, productos en proceso y terminados o acabados para hacer frente a la demanda del producto, facilitando con ello las operaciones de producción y venta y minimizando los costos al mantenerlos en un nivel óptimo.

La inversión que representan los inventarios es un aspecto muy importante para la empresa en la administración financiera. En consecuencia, se debe estar familiarizado con los métodos para controlarlos con certeza y asignar correctamente los recursos financieros.

De acuerdo con reglamento de la Ley del Impuesto Sobre la Renta, las empresas están obligadas a llevar algún  sistema de inventarios, dependiendo de los ingresos manifestados en su última declaración.

Las empresas del giro realizan la evaluación de inventarios mediante el metodo de costos identificados.